“品质标浙江制造，世界共享好品质”走进浙江制造“品字标”认证企业中广电器的生产车间，这条横幅醒目地悬挂于主干道上，自信地昭示出这个亚洲规模一流的空气源设备制造基地，贯穿于整个生产过程的制造理念——匠心质造、精益求精。

多年来，制造中心秉承该理念，累计投入约1.5亿元用于引进行业领先的加工制造装备，围绕生产自动化、物流精益化、管理信息化开展内部转型升级系列工作，为中广电器持续领跑空气源行业的智能制造提供了核心驱动力。

△制造中心副总王磊

“我们拥有20万平方米的产业链布局，采用自动化、人工相结合，长、短线相结合的柔性生产模式，具备热水机、采暖机、烘干机、泳池机、中央空调系列等多品种机组生产能力。尤其是近三年，我们的产能复合增长40%，如今具备了年生产能力50万台/套，产值约20亿元，整个规模、产能在亚洲都是一流的。”制造中心副总王磊介绍，全产业链布局是按公司战略发展规划的，目前不仅能实现多品种自主产品的规模化与柔性化生产，还可灵活承接OEM订单。

为了追求匠心质造，保障生产全流程的品质，制造中心在核心部件自制、设备引进、管理精细化及核心人才培养等方面都追求精益求精。

制造中心具备零部件到成品的全产业链加工能力，涵盖了内胆、两器配管、电控加工到钣金件制造与喷涂等生产能力，零部件的加工深度也处于行业领先水平，牢牢牵住了匠心质造的“牛鼻子”。优异的质量离不开优秀的零部件供应商，能走多远，看与谁同行。秉承“诚信发展、合作共赢”的合作理念，中广电器与丹佛斯、谷轮、三花集团等国内外行业的龙头达成战略合作，保证精工品质。如此，可保证生产的品质受控、质量可靠，不因部件或细节在品质上“卡脖子”。

工欲善其事必先利其器。生产车间里配备了国内外领先的专业加工制造装备，如钣金车间的意大利艾克数控折弯机、大族激光、德国瓦格纳喷涂设备，两器车间引入的行业领先立、卧式无收缩胀管机、翅片高速冲床、自动焊接线等。为提升电控装配质量，制造中心还建立了恒温恒湿无尘电装车间，线体引入了整套防静电设备及体系。自无尘电装车间建成以来，电控故障率下降了九成，强力保障了产品制造的工艺一致性与可靠性。

制造中心坚持以“造物先育人”的理念培育人才，建立了焊工、电工等关键工种等级评定制度，培养了一支高素质的技工人才队伍，成为企业持续推进匠心质造、精益求精的驱动引擎。

回首过往，皆为序章。中广电器在产品设计和规模化生产上已成为空气源行业的标杆，但制造人不满足于此。

“未来三年，制造中心将在管理上全面导入卓越绩效管理模式并持续推进精益生产战略，弘扬工匠精神，践行全员品质文化，为客户提供品质好、成本优、交期短的安全节能产品。同时，以新基地建设为契机，高起点、高标准地规划设计，力争打造出空气源热泵行业一流的智慧工厂，为品牌的市场开拓与全球化布局提供强有力的保障。”王磊说。

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