我国烟叶普遍采用传统的土烤房方式进行烘烤，耗能高、环境污染严重、操作程序多、不易控制，且烘烤受环境因素影响较大，质量很难提高。随着清洁能源行业的快速发展与人民对烟叶质量要求的不断提高，之前的烘烤方式备受诟病，而空气能作为一种绿色高效、节能环保的清洁能源，开始崭露头角。

空气能只需1KW电能，即可产生相当于正常条件下4KW电能所产生的热量，运营成本大大降低。

高效节能 成品品相好

近日，广东省梅州蕉岭县新建8座标准烤烟房，使用的是8台纽恩泰NE-AH140Z-YC型烟草烘干专用空气能设备，改变其原有的煤炉烧烤烟叶技术，目前已经全面进入大量烤烟阶段。相对于传统的煤炉烘干技术，纽恩泰空气能烘干机更高效、节能、安全，此举有助于改善当地的环境问题，同时还可以节省一大笔烘干费用！

纽恩泰空气能高温热泵烘干机的烤房外部箱体采用100MM聚氨脂彩钢夹心板作为保温箱体，更节能更环保，大大增强了保温效果。同时，纽恩泰空气能高温热泵烘干机升温灵活、温度均匀，烤后烟叶成熟度好、颜色鲜、叶面叶背色度均匀一致，品相好。由此可见，空气能热泵烘干能够很大程度地改善烟叶的外观质量，令产品更有优势。

烤烟叶必不可少的关键点

在使用空气能高温热泵烘干机烤烟时，“三段式烘烤技术”必不可少，需要把握以下几个关键点：①烟叶变黄温度主要控制在35~38℃，干湿球温度差保持在2~3℃，使烟叶达到七成黄，叶片发软。

②完成烟叶变黄，温度需要控制在40~42℃以下，保持湿球温度35~37℃，使烟叶基本全黄，充分凋萎塌架，主脉发软，确保烟叶转化充分，形成更多的香气基础物质。因此，在41~42℃要适当延长时间。

③定色阶段要根据烟叶素质以适宜的速度升温，并掌握适宜的湿度，确保烟叶彻底变黄和顺利定色。在干球温度46~48℃，湿球温度37~38℃，使烟叶烟筋变黄，达到黄片黄筋小卷筒。

④在干球温度54℃左右，保持湿球温度38~39℃，适当拉长时间，达到烟叶大卷筒，促使形成更多的致香物质。

⑤烟叶干筋阶段最高温度要控制在65~68℃,湿球温度控制在40~43℃，以增进烟叶颜色和色度，同时减少烟叶香气物质的挥发散失。

根据“三段式烘烤技术”，就可以稳定控制烟叶质量，而且运行费用低。由下图可以看出，使用纽恩泰空气能热泵烘干机，比传统烘干更高效节能省钱！

空气能高温热泵烘干机，是烟草烘干的更好选择，质量好，更省钱、省力，不仅改善了空气环境，而且为烟农增收减负，具有良好的经济效益和社会效益，应该在各地烟草生产基地进行大力推广！