热风循环烘箱适用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水，如原料、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。近年来，随着行业节能环保意识的提升，以及用户对节能的需求扩大，热风循环烘箱如何更节能成为企业升级的难题。 

　　有业内认为，提高热风循环烘箱的节能性可以从这些角度出发：提高热风循环烘箱入口空气温度、降低烘干设备出口废气温度。提高烘干设备入口空气温度，有利于提高烘箱热效率。但是，入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的烘箱中，颗粒表面温度比较低。因此，烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。 

　　做好干燥系统的保温工作，减少烘干过程的各种热损失。据了解，热风循环烘箱的热损失一般不超过10%，大中型生产装置若保温适宜，热损失为5%左右。因此，做好干燥系统的保温工作十分重要，但也并不是保温层越厚越好，而是应确定一个更佳保温层厚度。 

　　业内表示，为防止干燥系统的渗漏，一般采用送风机和引风机串联使用，经合理调整使系统处于零压状态操作，这样就可以避免热风循环烘箱因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘箱热效率的下降。 

　　物料进入热风循环烘箱前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，因此降低烘箱的蒸发负荷，也是烘干设备节能的有效方法。 

　　另外，还有热风循环烘箱制造企业对热风循环烘箱的原理及干燥机理进行研究，使改进后的烘箱能够更好的符合GMP规范要求，使用效率以及干燥物料的产品质量大大提高。 

　　有厂家表示，“通过改进烘箱结构，合理分布热风的气流流向和流通方式，增加烘箱内热风循环过滤等措施，缩小箱体内部的温差，进一步降低能耗，优化箱体内部的净化环境。”目前，这款改进后的热风循环烘箱广泛适用于制药、化工、食品等行业，也用以实验室、小规模生产中物料、成品的烘干与除湿工作。 

　　还有的厂家经过对设备的多次升级换代，推出的热风循环烘箱已达到了国外水平，平均热效率达30%左右，该厂家表示，“原来是采用离心式风机，箱体外循环，手工控温的方式。经多次改造，热风循环烘箱全部采用轴流风机，配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择，使得自动化程度大大提高，帮助企业降低能耗，并提升了干燥物料产品的质量。” 

　　总的来看，随着节能环保概念以及相关政策的持续推进，热风循环烘箱设备也亟待转型升级，而节能将成为主要升级的方向之一。另外，无交叉污染、高效率成为行业转型的重要目标。 

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