燃煤的烘干温度比较高，很多物料无法应用，而热泵烘干机通过控制设备的运行状况，可以将烘干房内的温度控制在20-80℃之间，完全满足大多数的物料烘干需求。据不完全统计，目前热泵烘干机可以应用的领域有：花卉、中草药材的药材烘干机、果蔬的竹笋烘干机、鱼类、肉禽等农林牧副渔产品的农副产品烘干机，印刷、纺织、电镀、陶瓷、橡胶等工业用品，以及酒店布草、衣物等服务业领域都可以应用到空气能热泵烘干技术。

热泵烘干机利用的是清洁能源，不会像传统的燃煤烘干工艺那样，在燃煤过程中会产生二氧化碳、硫化氢、一氧化氮等污染物，对环境造成污染。同时由于烘干系统采用的是循环风的模式，这样也会将没有散发完的污染物带进烘干房内，进而损害烘干的物料。而热泵烘干系统是完全封闭的空间，在烘干进程中，不会受到外界尘土杂物以及空气中的异味等因素干扰，因此不会造成烘干物料的二次污染。

燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴，而且这个过程是间断连续的进行，对人工的要求也是颇高的，有些物料的烘干长达数天，还需要人工连班倒的进行添煤加柴。而空气能热泵烘干机采用的是智能化的一键式操作，当开机设置好设备的运行曲线之后，即无需人工值守，只待烘干工艺完成即可出料。

燃煤工艺的温度是通过人工不断的进行加煤添柴来进行控制的，期间会出现温度忽高忽低的情况，温度把控不好，进而对烘干的物料造成品相的损害，再者燃煤的高温会造成物料中的有益有用成分随着水份挥发质空气中进而损失。而热泵烘干机采用的是PLC控制温度和湿度，可以把温度误差控制在0.5℃范围内，满足物料对于烘干工艺过程中的各项需求，从而完成对于物料更加合适的烘干曲线，保证色质、外观等方面的控制。

燃煤烘干工艺过程中有明火的出现，且烘干温度和压力过高，均存在安全隐患。而空气能热泵烘干技术，设备的温度和湿度智能化控制，温度不会过高，且无明火等安全隐患。